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為了貫徹落實好公司2022年度工作報告有關全面推進礦業管理4.0（標準化）建設，勇于管理創新，全面推進生產建設提速增效的要求，今年1-2月，東南礦體和KCM項目公司多措并舉，以深入推行全成本考核和及時有效開展設備故障分析為抓手，不斷提高降本增效水平，推動生產效率提升。

東南礦體項目公司在認真總結2021年區隊全成本考核經驗的基礎上，根據海外事業部下發的2022年各項成本指標，結合項目公司實際情況，以提高項目經營效益為目標，通過優化考核方案、提升區隊及部室管理人員成本考核觀念和加強各部室標準化管理，對各環節成本進行有效控制。1月份，盡管受到業主方提升系統影響，施工進度受限，項目公司各項成本指標仍控制在計劃指標范圍內。

新年伊始，項目公司就召開了全成本方案交底會。會上，項目經理與各工區負責人簽訂了2022年全成本目標責任書，要求區隊和部室管理人員進一步強化成本考核觀念，采取有效的成本管控措施，一手抓生產，一手控成本。

工程質量安環室通過制定現場跟班制度，和區隊人員在作業現場聯合指導生產，針對炮效差、超欠挖等情況，及時分析原因并制定改進措施。設備室聯合維修工區對設備備件、輪胎進行修舊利廢。物資部門配合各區隊對釬具實行以舊換新，對于卡鉗無法取出的釬頭，必須履行嚴格的審核審批手續后，方可領取新釬頭。

為了進一步強化區隊長成本管控意識，項目公司在每周調度會上公布各區隊當周及當月累計七大材節超情況，由區隊長對超支異常項進行簡要分析，并匯報下一步成本控制措施。

此外，為了有效提升現場操作工支護水平，項目公司每周組織一次SOP標準支護培訓，由設備室、技術室、安全室分別組織臺車點檢和保養標準、支護標準交底和支護安全培訓，逐步提高操作工支護技能水平。

提升設備管理水平，實現設備提效是實現降本增效的重要手段。今年1至2月，KCM項目公司圍繞年度安全生產目標，以有效開展設備故障分析為抓手，通過優化設備管理，深挖降本潛能，提高生產效率。

為了提升維修團隊設備維修和保養水平，KCM項目公司要求設備經理和設備室主任牽頭組織每周設備故障分析會，重點分析設備維修過程中遇到的重點難點問題，及時了解贊方和中方新員工維修技能提高情況，并安排項目公司維修師傅針對不同設備的具體情況和維修注意事項，進行系統詳細的講解，快速提升中贊方新員工的業務水平。

此外，KCM項目公司還通過與贊方工作人員及時溝通設備管理方法，對其提出具體的技術要求，將以養代修、日常維修標準和周保養維修標準落到實處。（楊俊波、趙冬寒）